ঘর্ষণ জোড়া কেন একটি ঘূর্ণমান জয়েন্টের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে বিবেচিত হয়? কারণ ঘূর্ণমান জয়েন্টের পরিষেবা জীবন এবং কাজের গুণমান (লিকেজ সূচক) সরাসরি এর সাথে সম্পর্কিত। পরিসংখ্যান অনুসারে, রোটারি জয়েন্টগুলিতে প্রায় 80% থেকে 95% ফুটো সিলিং এন্ড ফেস এবং ঘর্ষণ জোড়ার কারণে ঘটে।
ঘর্ষণ জোড়া জন্য উপকরণ নিম্নলিখিত শর্ত পূরণ করা উচিত:
(1) উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, চাপ এবং চাপ বিকৃতি সহ্য করতে সক্ষম;
(2) ভাল শুকনো নাকাল প্রতিরোধের, উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা, এবং ভাল স্ব-তৈলাক্তকরণ;
(3) কোন অতিরিক্ত পরিধান বা গ্যালভানিক ক্ষয় সঙ্গে জোড়া উপকরণ মধ্যে ভাল সামঞ্জস্য;
(4) ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন;
(5) ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ অপচয়;
()) ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের;
()) ভাল তাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধের;
(8) শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের;
(9) ছোট লিনিয়ার সম্প্রসারণ সহগ, তাপীয় বিকৃতি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য ভাল প্রতিরোধের;
(10) ভাল মেশিনিবিলিটি এবং গঠনযোগ্যতা;
(11) ভাল বায়ু নিবিড়তা;
(12) কম ঘনত্ব।
ঘূর্ণমান জয়েন্টগুলির ঘর্ষণ জোড়ার জন্য উপকরণগুলি কাজের মাধ্যমের প্রকৃতি, কাজের চাপ, তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণমান জয়েন্টের ঘূর্ণন গতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত। বিশেষত যখন পুরানো সরঞ্জামগুলি আপগ্রেড বা সংশোধন করা হয় বা বিদ্যমান ঘূর্ণমান জয়েন্টগুলিকে পুনরুদ্ধার করার সময়, ঘূর্ণমান জয়েন্টের জন্য উপযুক্ত সিলিং উপকরণগুলি নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
যখন রোটারি জয়েন্টটি একটি ক্ষয়কারী মাধ্যমের মধ্যে থাকে, তখন এটি উভয়ই রাসায়নিক এবং বৈদ্যুতিন রাসায়নিক জারা উভয়ই সাপেক্ষে, বিশেষত ঘর্ষণ পৃষ্ঠের উপর, যেখানে জারা হার অত্যন্ত বেশি। এটি কারণ হ'ল জারা পণ্যগুলি সবেমাত্র শেষ মুখে গঠিত (যা জারা হার হ্রাস করতে পারে) ঘর্ষণ দ্বারা ধ্বংস হয়ে যায়। জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের গঠন এবং অপসারণের এই পর্যায়ক্রমিক চক্রটি সাধারণত ক্ষয়ের হিসাবে উল্লেখ করা হয়। ক্ষয়ের হারটি ঘর্ষণ ছাড়াই পৃষ্ঠের তুলনায় প্রায় 10 থেকে 50 গুণ। অতএব, ঘর্ষণ জুটিটি এমন উপকরণগুলি তৈরি করা উচিত যা উভয় জারা-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফেনোলিক রজন-অন্তর্ভুক্ত গ্রাফাইট অ্যাসিড প্রতিরোধী কিন্তু ক্ষার প্রতিরোধী নয়, ফুরান রজন-অন্তর্ভুক্ত গ্রাফাইট অ্যাসিড এবং ক্ষার উভয়েরই প্রতিরোধী, ইপোক্সি রজন-অন্তর্ভুক্ত গ্রাফাইটে ভাল ক্ষার প্রতিরোধী, এবং পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন-প্রেগনেটেড গ্রাফাইট অ্যাসিডের সাথে প্রতিরোধী। শক্তিশালী ক্ষয়কারী মিডিয়া।
(1) যখন রোটারি জয়েন্টটি উচ্চ-চাপের মাধ্যমে থাকে, যদি উচ্চ-চাপ মাধ্যম দ্বারা সৃষ্ট শেষ মুখের চাপের অনুপাতটি তার প্রযোজ্য সীমা ছাড়িয়ে যায়, তাহলে এটি তরল ফিল্মটির ধ্বংসের দিকে নিয়ে যাবে, যার ফলে তাপ উত্পাদন এবং পরিধান হবে। উচ্চ চাপ সহজেই ঘর্ষণ জোড়ার বিকৃতি এবং ফ্র্যাকচার ঘটাতে পারে, যার ফলে ঘূর্ণমান জয়েন্ট সিল ব্যর্থ হয়। ঘর্ষণ জোড়ার জন্য উপাদান যা উচ্চ চাপে কাজ করে তাদের অবশ্যই পর্যাপ্ত অনমনীয়তা এবং শক্তি থাকতে হবে। হার্ড অ্যালয়, সিরামিক এবং স্প্রে করা সিরামিক উচ্চ চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি এবং অনমনীয়তা বিবেচনা করা উচিত।
(২) উচ্চ-গতির ঘূর্ণন পরিস্থিতিতে, রোটারি জয়েন্ট সিলের বৃহত লিনিয়ার গতির কারণে ঘর্ষণ তাপ এবং সিলিং পৃষ্ঠের বৃদ্ধিতে পরিধান। অতএব, কম ঘর্ষণ সহগ সহ উপকরণ এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা যেমন তামা-সংক্রামিত সিরামিক গ্রাফাইট, ঘর্ষণ জুটির জন্য ব্যবহার করা উচিত।
(৩) যখন রোটারি জয়েন্টটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে থাকে, যদি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয়, তবে এটি রাবার পণ্যগুলির বার্ধক্য এবং অংশগুলির বিকৃতি ঘটাতে পারে, রোটারি জয়েন্ট সিলে ফুটো হওয়ার কারণ হতে পারে। সাইন্টারড অ্যালুমিনা সিরামিকস (কোরুন্ডাম সিরামিকস) এবং হার্ড অ্যালো সার্ফেসিংয়ের মতো ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধের সাথে উপাদানগুলি নির্বাচন করা উচিত।
রোটারি জয়েন্টগুলি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, দয়া করে পরামর্শ এবং ক্রয়ের জন্য একটি বার্তা দিন!